-
Агент за ослобађање ливења под притиском
Физички и хемијски индекс: неограничено мешање у води (растворљиво у води), млечно бела течност (капљица поларизована светло плава), без тачке паљења, ароматичног укуса, ПХ8.0-ПХ9.0, густине 0.96-0.97г/цм3.
-
Агент за уклањање шљака од алуминијума за машину за ливење под притиском
Флукс од алуминијумске легуре укључује „медиј за флуксирање“ и „мултифункционални флукс“.
Главни састојци укључују натријумову со, калијумову со и со флуора.
Може да уклони остатке и гас и обезбеди покривеност.
мултифункционални флукс (то је четворокомпонентни модификатор) је такође способан да се мења и стањи, и то је универзални флукс.
Флуксис од алуминијумске легуре је бездимни и неотрован, у складу је са националним захтевима за заштиту животне средине, а посебно је погодан за топљење током ливења лончића од легуре алуминијума.
-
Тип брзе промене Машина за ливење под ниским притиском
Апликација: Погодно за малу и средњу производњу алуминијумског ливења високог квалитета, кућиште компресора, пумпу, вентил и друго висококвалитетно ливење
Систем за подизање и спуштање: Радна плоча се креће
Карактеристике опреме: Радна плоча може да се помера, електрично и ваздушно брзо повезивање
-
Машина за ливење под ниским притиском за главчину точкова од алуминијумске легуре
Апликација: Погодно за средње и велико ливење алуминијума, специјално дизајнирано за ливење алуминијумских точкова под притиском
Димензија уградње калупа: 1320*1000мм
Хидраулични систем: Потпуно дигитални серво хидраулични систем или хидраулични систем променљиве фреквенције
-
Машина за ливење под ниским притиском
Машина за ливење под ниским притиском је општа опрема за ливење алуминијумске легуре под ниским притиском. Може се широко користити у производњи одливака од алуминијумских легура у аутомобилској, мотоциклистичкој, текстилној и ваздухопловној индустрији. Машина користи принцип ливења под ниским притиском и ПЛЦ контролни модул да би се реализовао интелигентни рад целе опреме.
-
Калуп за ливење под ниским притиском
Карактеристике:
1. Материјал: Х13, 38Цр, 40Цр (Кина ГБ стандард)
2. Обрада материјала: третман каљења и каљења, третман нитрирања
3. Животни век: 30000-60000 ком калупа
-
Машина за ливење под притиском хоризонталног типа
Најважније:
1. Интерфејс човек-машина, приказ стања у реалном времену;
2. Унос менија, широк распон параметара процеса;
3. Разуман дизајн и једноставан рад
-
Машина за гравитационо ливење под притиском са нагибом
Карактеристике:
1. Угао окретања 0-90° произвољно подешен
2. Приказ у реалном времену са интерфејсом човек-машина
3. Унос менија, широк спектар параметара процеса
4. Гладак рад, подесиви фипангле
5. Разуман дизајн, једноставан за руковање
-
Вертикална језгра серије ЗГ
Карактеристике:
1. Аутоматско додавање песка, без хлађења водом.
2. Калуп је стабилан, прецизан и висока прецизност језгра песка.
3. Уређај за контролу температуре за грејање и дигитални дисплеј, можете одабрати електрично грејање, грејање на гас или очвршћавање гаса са пухањем триетиламина и друге методе процеса за израду језгра.
-
ЗФ серија хоризонтално обложена песка машина
Карактеристике:
1. Хоризонтална подела, кретање главе за пуцање, плоча за пескарење без воденог хлађења.
2. Хидраулични пнеуматски погон, стабилан, поуздан и брз.
3. Једна машина може аутоматски да смањи зависност од оператера.
-
Хоризонтална стрелица серије ЗХ
Карактеристике:
1. Хоризонтална подела, навођење четири колоне, начин отварања и затварања је стабилан и поуздан, применљив на све врсте воденог поклопца главе цилиндра блока цилиндра, језгро крајњег поклопца, језгро кућишта радилице и тип шкољке итд.
2. Постоји уређај са горњом језгром, како би се осигурало да језгро од песка остане у доњем типу, доње горње језгро повезује аутомобил са језгром да узме језгро.
3. Са аутоматским уређајем за стругање и уређајем за брзо уживање у калупу.
-
ЗИ серија машина за вертикално раздвајање шкољке
Карактеристике:
1. Покретна плоча може изабрати отварање калупа за језгровање или нагињање напред за 90° за језгровање, са подизањем плоче језгра.
2. Уклоните језгро или окрените за 90 ° Језгро одозго према горе или уклоните језгро виљушком за језгро.
3. Процес израде језгра се слободно бира прекидачем за избор програма.
