• footer_bg-(8)

Производи

2500 тона прецизна машина за ливење под високим притиском од алуминијумске легуре у хладној комори

Кратак опис:

Ваш идеалан партнер за машине за ливење под притиском.

Машина за ливење под притиском са хладном комором серије ДЦ, то је нова серија развијена последњих година, са већим перформансама трошкова. Снабдевамо 700тон/2500тон прецизну машину за ливење под високим притиском од алуминијумске легуре у хладној комори са 2 године гаранције. Посветили смо се машинама за ливење под притиском дуги низ година, покривајући тржишта Русије, Индије, југоисточне Азије и Јужне Америке. Очекујемо да постанемо ваш дугорочни партнер у Кини.


Опис

Спецификација

Апликација

Ознаке производа

Карактеристике

1. Материјал плоче калупа је направљен од нодуларног ливеног гвожђа и специјалног материјала од легуре. са добром дуктилношћу и може боље да апсорбује ударну силу убризгавања; Висока површинска тврдоћа, ефикасно смањује екструзију матрице и трагове удара. Оплата има задебљани дизајн како би се осигурало да површина оплате није лако савијати и ломити током дуготрајне употребе.

2. Покретна плоча калупа усваја дизајн структуре ребрасте плоче, која не само да повећава снагу средње плоче из структуре, већ такође решава низ проблема који постоје у висећој структури напрстка која се обично користи у индустрији.

3. Сви покретни спојеви машине ће бити опремљени чауром од легираног челика, а са процесом хладног пуњења течним азотом, притисак у зглобу мора бити уједначен, како би се ефективно продужио век трајања машине.

4. Према стандарду дизајна увезене машине, обрада средње фреквенције је усвојена за навој везице, што побољшава тврдоћу и отпорност на хабање пара навоја и решава уобичајене проблеме прилагођавања калупа и напрезања навоја у индустрији .

5. База машине усваја интегралну челичну структуру у облику слова И и додаје потпорну структуру челичне греде. У комбинацији са процесом топлотне обраде, има бољу крутост и није лако деформисати, ефикасно одржавајући тачност дуготрајне употребе машине.

6. Специјални легирани материјал и процес термичке обраде су усвојени за шипку за везивање, а додају се вертикални и хоризонтални двосмерни систем за ослобађање напрезања како би се осигурала стабилна сила стезања целе машине и продужио век трајања везице. бар.

7. Систем за убризгавање високих перформанси, са активним убризгавањем и структуром директног притиска, опремљен системом за складиштење енергије високих перформанси, оптимизује уљни круг система за убризгавање, смањује губитак у процесу преноса енергије, убрзање убризгавања достиже 60г, и у великој мери побољшава стабилност и поновљивост кључних параметара. Поред тога, систем убризгавања је опремљен функцијом аутоматског складиштења енергије, аутоматским прорачуном и функцијом усклађивања притиска складиштења енергије, функцијом аларма за неуспех притиска, функцијом аларма за цурење азота, функцијом аутоматског пражњења итд.

8. Механизам за подешавање отварања вентила кертриџа, саморазвијени механизам за подешавање отварања вентила кертриџа, решио је техничке проблеме потешкоћа подешавања у индустрији.

9. Дизајн изгледа који води водећи светски тим за индустријски дизајн је обезбедио иновативни дизајн за скоро 2000 купаца широм света, са величанственим и практичним изгледом.

Хигхлигхтс

Control system

ПЛЦ Контролни систем

ПЛЦ усваја Омрон / Сиеменс екран у боји осетљив на додир и контролу рада вештачке интелигенције.

injection-unit

Систем за убризгавање

Добро дизајниран систем контроле убризгавања, са подесивим параметрима, погодан је за производњу разних високо прецизних производа.

hydraulic system

Хидраулични контролни систем

Двоструки пропорционални контролни круг уља, притисак и брзина се могу подесити аутоматски.

clamping unit

Систем стезања

Дизајн преклопне структуре високе чврстоће осигурава стабилнију и издржљивију базу машине. Дебљина и преклоп су ојачани, а водећа чаура средње плоче је продужена за 30%, што обезбеђује високу стабилност и равнотежу рада плоче калупа.

lubrication unit

Подмазивање

Централни аутоматски систем подмазивања, временско подмазивање, побољшава механички век и смањује одржавање.

ejection system

Систем за избацивање

Механичка структура високе чврстоће, цилиндар са двоструким избацивачем (≥300 тона).

IMG_20210416_103539

Одрежите дизајн круга уља како бисте осигурали стабилан рад хидрауличког система.

1

Општа технологија

servo driver
servo motor

Систем за уштеду енергије серво мотора / Систем за хлађење уља (опција)

1. Висока ефикасност и изврсност у уштеди енергије

Машина за ливење под притиском аутоматски подешава притисак протока на основу подешавања рачунара. Укупан ефекат уштеде енергије може да достигне 45% ~ 75%.

2. Низак ниво буке

Бука током нормалног рада мања од 65дБ, за постизање тихог рада и побољшање радног окружења.

3. Велика брзина одзива

Укупно време динамичког одзива система је мање од 50 мс, а ефикасност производње је повећана за 5% до 7% у односу на обичне моделе.

4. Високо прецизна контрола

ПИД подешавање протока и притиска система од стране уљно хлађеног серво драјвера чини да се поновљива прецизност целог уљног система контролише унутар 0,3% како би се осигурао квалитет производа.

5. Повећање радног века

Двострука затворена петља притиска протока чини да машина ради стабилно и са високом поновљивошћу, значајно смањујући удар, ублажавајући хабање различитих компоненти и продужавајући век трајања.

2

Систем контроле убризгавања у затвореном кругу у реалном времену (опција)

Ињекција са прилагођавањем кључних параметара у реалном времену како би се осигурала највећа стабилност и прецизност процеса.

1. Константно убрзање 1. Фазне брзине

Оптимизована 1. фаза да се минимизира или избегне заробљавање ваздуха током претходног пуњења.

2. Прецизан и брз прелазак на фазу брзог пуњења

Прецизно пребацивање на брзо пуњење за постизање идеалног процеса убризгавања.

3. Брз и прецизан прелазак на фазу интензивирања

Брз и прецизан окидач фазе интензивирања како би се омогућило брзо повећање притиска.

4. Брзинска кочница на крају пуњења шупљине

Кочење при великој брзини убризгавања не само да смањује накупљање блица већ и продужава радни век матрице.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Листа спецификација машина за ливење под притиском ДЦ2500 у хладној комори
    Ставка Јединица ДЦ2500
    Стезна јединица Сила стезања КН 25000
    Ход стезања мм 1500
    Размак између шипки за везивање (ВкВ) мм 1500×1500
    Величина плоче (ВкВ) мм 2350×2350
    Пречник шипке за везивање мм 310
    Дебљина калупа мм 700-1800
    Сила избацивања КН 750
    Избацивање можданог удара мм 300
    Ињецтион Унит Сила убризгавања КН 1800
    Ињекциони удар мм 1100
    Положај убризгавања мм -200.-400
    Пречник клипа мм 140-180
    Тежина убризгавања (АЛ) Кг 30-55
    Тежина ињекције (МГ) Кг 21.6-39.6
    Притисак ливења (под притиском) Мпа 115-70
    Подручје ливења ЦЕНТИМЕТАР2 2150-3500
    Макс. површина ливења (40МПа) ЦЕНТИМЕТАР2 6250
    Продор клипа мм 450
    Пречник прирубнице рукава мм 280
    Висина прирубнице рукава која стрши мм 30
    Други Притисак система МПа 16
    Снага мотора КВ 135
    Капацитет резервоара за уље L 3000
    Тежина машине Тон 165
    Димензије машине (Д×Ш×В) мм 14000к4600к4500

     

    ДЦ СЕРИЈА МАШИНА ЗА ЛИВАЊЕ У ХЛАДНУ КОМОРУ СТАНДАРДНА И ОПЦИОНАЛНЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ
    Ставка конфигурације ДЦ180 ДЦ238 ДЦ300 ДЦ350 ДЦ380 ДЦ400 | ДЦ550 ДЦ700 ДЦ900 ДЦ1000 ДЦ1300 ДЦ1650 ДЦ2000 ДЦ2500 ДЦ3000
    Стезна јединица
    Двострука пропорционална контрола отварања и затварања калупа
    Контрола близинског прекидача отвореног хода
    Контрола трансдуктора хода отвореног хода Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Брзо затварање калупа
    Ручно подешавање калупа
    Аутоматско подешавање калупа Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Ињецтион Унит
    2. убризгавање + интензивна контрола подешавања ручног точка
    Електрична контрола пропорционалног подешавања Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Контролни ход прекидача близине
    Интензивна активација положаја и контрола притиска
     Ејектор и јединица за извлачење језгра
    Промикити прекидач контролише ход избацивања
    Ајлајнер са једним избацивањем Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Двоструко избацивање ајлајнера
    Сет за извлачење језгра-1 на покретној плочи
    Извлакач језгра-2 сета на покретној плочи
    Сет за извлачење језгра-1 на фиксној плочи Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Извлакач језгра-2 сета на фиксној плочи
    Електрична јединица
    Омрон ПЛЦ / Сиеменс ПЛЦ
    Екран осетљив на додир високе резолуције од 7 инча Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Екран осетљив на додир високе резолуције од 10 инча Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Други
    Алармни уређај
    Јединица за подмазивање клипа Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Напомене: 1. ● Стандард Ο Опција - Не примењује се
    2. Задржавамо право да извршимо било какво побољшање производа или промене спецификација без претходног обавештења.
    Машина за ливење у хладној комори серије ДЦ се широко користи за аутомобилску индустрију, индустрију мотоцикала, индустрију комуникација, кухињско посуђе, индустрију уличних лампи итд. Главне сировине које се користе су легура алуминијума, легура бакра, легура магнезијума. У наставку су наши стварни случајеви и производи купаца.
    application-1 application-2 application-3 application-4
    Аутомобилски делови за ливење под притиском
    application-5 application-6 application-7 conew_10_conew11
    Делови поклопца мотора
    application-9 application-10 application-11 application-12
    Поклопац ЛЕД лампе Индустрија осветљења
    application-13 application-14 application-15 application-16
    Хардверски производи Делови за лонце и таве
  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Категорије производа